硕方标牌机SP650、SP350、SP600和SP300售后常见问题汇总
2019-01-08 14:15:03点击量:1218
硕方标牌机SP650、SP350、SP600和SP300售后常见问题汇总
异常现象和问题描述 | 异常问题原因 | 解决方法 | |
异响问题 | 开机异响 | 1、 机器内部打印头升降部位齿轮卡异物; | 1、 清理异物; |
2、 打印头升降部分齿轮损坏; | 2、 更换齿轮; | ||
3、 ‘滑座组件’损坏; | 3、 更换‘滑座组件’; | ||
4、 ‘拨叉’或‘连杆’组件损坏; | 4、 更换‘拨叉’或‘连杆’组件; | ||
5、 ‘三合一检测单元’损坏; | 5、 更换‘三合一检测单元’组件; | ||
打印异响 | 1、 机器内部主传动部位齿轮有异物卡住; | 1、 清理机器内部异物; | |
2、 齿轮损坏;(更容易坏的齿轮是支撑板1连接的主齿轮5和主齿轮3;) | 2、 更换齿轮; | ||
3、 350/650机器用过一段时间会有异响; | 3、 目前没有解决方案、不影响打印; | ||
打印问题 | 印字打印不清晰 | 1、 打印浓度设置不正确; | 1、 正确调整打印浓度; |
2、 打印标牌放置错误(放反); | 2、 正确放置打印材料;(有毛边或者磨砂面向下) | ||
3、 打印材料表面有污物; | 3、 使用质量较好的打印材料或者清除异物;(不能用酒精等湿性清洁) | ||
4、 ‘下清洁辊’上有污物; | 4、 定期清洁‘下清洁辊’ | ||
5、 ‘打印头安装板组件’上轴承脱落; | 5、 更换‘打印头安装板组件’;(只要针对很早以前的机器) | ||
6、 打印头损坏;(打印横向缺道、缺省规律的一条直线) | 6、 更换打印头; | ||
打印不全 | 1、 正反双面打印标牌; | 1、 只允许单面打印标牌; | |
2、 打印头损坏 | 2、 更换打印头组件 | ||
3、 色带皱带 | 3、 更换色带 | ||
4、 齿轮损坏(字压缩) | 4、 更换齿轮 | ||
5、 打印材料不平或带有明显的毛刺; | 5、 更换质量较好的打印材料; | ||
打印无字 | 1、 未正确设置打印内容; | 1、 正确设置打印内容; | |
2、 打印材料表面有透明塑料薄膜; | 2、 揭掉透明塑料薄膜; | ||
3、 打印头连线松; | 3、 重新插接打印头连线; | ||
4、 打印头损坏; | 4、 更换打印头; | ||
5、 主控板损坏; | 5、 更换主控板; | ||
6、 打印头升降不畅;(打印头下压不到标牌表面) | 6、 更换相对应损坏的组件; | ||
色带粘打印材料 | 1、 色带收卷不畅; | 1、 调节色带支架水平位置、使色带收卷轴能在色带轴套里活动正常; | |
2、 打印材料上有粘性杂质; | 2、 更换或者清洁打印材料(不能用酒精等湿性清洁;) | ||
3、 收卷阻尼弹簧断; | 3、 更换色带收卷阻尼; | ||
4、 打印溶度过高; | 4、 随环境温度变化正确调节打印浓度; | ||
5、 色带断带; | 5、 更换色带、或者把色带重新粘接; | ||
6、 色带绕反; | 6、 按色带壳上箭头方向绕紧色带; | ||
7、 收卷相关部位的齿轮损坏; | 7、 更换齿轮; | ||
8、 收卷的电机(35电机)损坏; | 8、 更换电机(35电机); | ||
9、 主控板损坏; | 9、 更换主控板; | ||
走板不畅 | 1、 夹块1和夹块2间距没有调节正确; | 1、 正确调节夹块1和夹块2间距; | |
2、 ‘进板盒组件’尺度没调准确; | 2、 正确调节‘进板盒组件’尺度;每次保证只能一张标牌正常通过; | ||
3、 送料底板喷漆变形 | 3、 矫正后正常 | ||
4、 齿轮损坏 | 4、 更换齿轮、 | ||
5、 打印材料带有明显的毛刺; | 5、 更换质量良好的打印材料; | ||
6、 300/600系列清洁胶辊下压不到位、没有压紧标牌; | 6、 清洁凸轮挡轴用套卡死造成、更换或者涂润滑脂; | ||
7、 350、650系列清洁辊压紧不到位; | 7、 下清洁辊扭簧; | ||
8、 350、650打印头下压到标牌上后、会滑落到标牌的前端、从而引起走板不畅; | 8、 返厂升级主控板程序;(针对2015、10、13号前出厂的sp350/650) | ||
打印头不下压(区分300系列和600系列): | 1、 未准确设置材料选项; | 1、 正确设置材料选项; | |
300、600会提示打印介质异常、整机暂停; | 2、 材料使用不正确; | 2、 更换正确材料; | |
350/650不会有提示、只是打印头不下压、机器暂停; | 3、 一次进多个牌; | 3、 调节‘进板盒组件’刻度; | |
4、 ‘2合1检测单元’组件损坏; | 4、 更换‘2合1检测单元’组件; | ||
5、 正反2面打印标牌; | 5、 只允许打印单面; | ||
打印标牌歪 | 1、 ‘夹块1’或者‘夹块2’变形 | 1、 更换‘夹块1’或者‘夹块2’; | |
2、 ‘夹块1’和‘夹块2’间距没有调节正确; | 2、 正确调节‘夹块1’和‘夹块2’间距、并要求锁紧固定螺栓; | ||
3、 ‘进板盒组件’刻度调节不正确; | 3、 正确调节‘进板盒组件’; | ||
4、 打印材料不平或带有明显的毛刺; | 4、 更换质量良好的打印材料; | ||
5、 ‘下清洁胶辊’变形或者损坏; | 5、 更换‘下清洁胶辊’; | ||
色带问题 | 色带不识别(区分300系列和350系列): | 1、 色带安装时色带芯片没有与色带检测光电接触; | 1、 正确安装色带、使色带芯片与色带检测光电充分接触; |
300、600会提示色带异常; | 2、 色带芯片或者色带检测光电触点上有污物; | 2、 清洁色带芯片或色带检测光电触点; | |
350、650会提示请装填色带盒; | 3、 色带检测光电连线处虚接 | 3、 重新装插色带检测光电触点; | |
4、 色带问题 | 4、 更换色带 | ||
5、 主控板组件程序需要升级 | 5、 升级主控板组件程序 | ||
6、 编辑软件版本安装错误 | 6、 300、600错安装成350、650;(网上已经有通用的编辑软件) | ||
显示色带已用完(区分300系列和350系列): | 1、 色带确实已经用完 | 1、 购买更换新色带 | |
300、600会提示色带已用完; | 2、 色带收卷部分缠绕太松; | 2、 绕紧色带; | |
350、650有时候会提示色带已用完、有的时候没有提示; | 3、 色带程序需要升级; | 3、 更换色带或升级色带程序 | |
4、 打印材料带有明显的毛刺; | 4、 更换质量较好的打印材料; | ||
5、 在打印头前端不进牌; | 5、 校平出料底板喷漆或者更换主控板; | ||
6、 浓度过高、打印头与色带粘在一起、收不过去卷; | 6、 降低打印浓度或者重新调试打印头角度; | ||
7、 350、650机器收卷机构有改进(通80系列)、收卷力大或卡异物、收不到卷; | 7、 维修清理收卷机构、保证顺畅转动; | ||
死机问题 | 开机屏幕无字 | 1、 对比度没调正确 | 1、 Sp500按‘停止’加‘走板’组合键调节出来; |
2、 ‘液晶组件’损坏 | Sp600、sp650按‘取消’加‘走板’组合键调节出来; | ||
3、 ‘主控板’损坏 | 2、 更换‘液晶组件’ | ||
3、 更换‘主控板’ | |||
开机无自检 | 1、 主控板损坏 | 1、 更换主控板 | |
2、 电源板损坏 | 2、 更换电源板 | ||
不通电问题 | 开机无反应 | 1、‘电源开关组件’损坏; | 1、 更换‘电源开关组件’; |
2、‘电源板’损坏、且同时将‘电源开关’保险管烧; | 2、 同时更换‘电源开关’和电源板; | ||
其他问题 | 外壳带电 | 1、 客户使用的电源插座没接地线; | 1、 指导客户电源插头连接地线; |